Shandong Xinmandi International Trade Co., Ltd., har levert profesjonelle OEM- og ODM -tilpasningstjenester til globale kunder i flere tiår. Vår metallstempelavdeling er i stand til å tilby leveringsdeler av høy kvalitet til tid til konkurransedyktige priser, produsert strengt i henhold til spesifikasjoner, og kan også tilpasse relevant metallstempling i henhold til kundenes faktiske behov, møte deres mangfoldige behov.

 

Vår erfaring

Teamet vårt har mange års erfaring med metallstemplingsprosjekter og har fullført tusenvis av tilpassede jobber som spenner fra enkle deler til komplekse systemer.

Avansert teknologi

Teknologisk innovasjon er vårt konkurransefortrinn, og vi følger stadig med fremvoksende bransjeteknologier og trender, slik at våre kunder kan dra nytte av banebrytende produktutvikling.

Utmerket kundeservice

Vårt utmerkede kundeserviceteam sikrer at alle kundenes behov blir oppfylt og gir skreddersydde løsninger og raske svar på eventuelle problemer som oppstår.

Forsikring med høy kvalitet

Vi følger det internasjonale kvalitetsstyringssystemet for å sikre kvaliteten på hver lenke for å hjelpe kundene med å forbedre produktkonkurranse.

 

Metallstemplingsprosesser en prosess der muggsopp brukes til å trykke metallstykker i ønskede former og størrelser gjennom trykk. Stamping kan raskt og effektivt behandle en rekke deler for masseproduksjonsformål; Gjør denne teknikken ideell for bilapparater, elektronikk, byggeprosjekter, daglige nødvendigheter eller mekaniske komponentindustrier.

 

Case

 

 

MetalDørlås

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

I storstilt produksjon kan metallstempling effektivt og presist produsere metallkomponenter i dørlåser, for eksempel låsekjerner, låsehus, skruehull, etc. Her er noen viktige roller for metallstempling i dørlås produksjon:

 

• Effektivitet og presisjonsmetallstempling kan masseprodusere metalldeler med høy presisjon, noe som sikrer jevnlige dimensjoner og stabil kvalitet på dørlåsekomponenter, og dermed forbedrer produksjonseffektiviteten.

 

• Kostnadsbesparelser sammenlignet med prosesser som fresing og smiing, gir stempling kostnadsfordeler ved å redusere materialavfall og senke arbeidskraft og utstyrskostnader.

 

• Stemmet av metalldanner forvandler raskt metallark (for eksempel rustfritt stål, kobber, aluminium, etc.) til dørlåsekomponenter, noe som reduserer behovet for videre prosessering.

 

• Overflatebehandling stemplede deler kan gjennomgå overflatebehandlinger som sprøyting og elektroplatering for å forbedre korrosjonsmotstand, utseende og forbedre den generelle kvaliteten på dørlåsen.

 

• Kompleks delproduksjonsstempling kan nøyaktig behandle komplekse deler (for eksempel låsekjernehjul og låsestenger) og muliggjøre samtidig prosessering av flere komponenter, øke produksjonseffektiviteten.

 

MetalHengsel

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

Våre metallhengsler kan åpnes og lukkes med en maksimal vinkel på 270 grader for jevn installasjon, ingen støy og lav lyd

 

• Effektivitet hengslene er vanligvis sammensatt av flere små deler, for eksempel blader, pinner og nagler. Gjennom metallstempling kan store mengder presise deler produseres på kort tid, og oppfyller kravene til masseproduksjon.

 

• Presisjon og konsistensmetallstempling sikrer at hver komponent av hengslet er ensartet i størrelse, med nøyaktige former, og garanterer høy ytelse og langvarig holdbarhet.

 

• Kostnadsbesparelser sammenlignet med andre produksjonsmetoder (for eksempel støping eller fresing), er stempling mer økonomisk, spesielt for storstilt produksjon. Det reduserer materiell avfall og senker arbeidskraft og prosesseringskostnader.

 

• Kompleks formproduksjonshengseldesign involverer ofte komplekse former og strukturer, for eksempel bøyde eller dypt tegnet deler. Presisjonsstempling kan enkelt oppnå disse komplekse formene og samtidig sikre styrken og holdbarheten til delene.

 

• Overflatebehandling stemplede hengsledeler kan gjennomgå overflatebehandlinger (for eksempel elektroplatering, sprøyting osv.) For å forbedre korrosjonsmotstand, slitasje og utseende, forbedre produktets markedskonkurranse.

 

Jorddyrkingsverktøy (spade, spadeoghakke)

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450

 

Andre produktsaker

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

Tilpasset service

 

Tilpassede metallstemplingsprodukter som er skreddersydd spesielt for å oppfylle dine unike krav, kan gis på Xinmandi. Med avanserte stemplingsprosesser og strenge kvalitetskontrolltiltak på plass, leverer vi effektive, nøyaktige, pålitelige metallkomponenter som vil skille seg ut på markedet.

 

Behandle

 

 

1

Materialer prep

Velg passende metallmaterialer (for eksempel rustfritt stål, aluminium, kobber og karbonstål) når det gjelder tykkelse, hardhet og andre egenskaper for å maksimere prosessens suksess.

2

Mold design og produksjon

Presisjonsmolddesign er av største betydning i stemplingsprosesser, ettersom nøyaktigheten direkte påvirker produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.

3

Plasser metallplaten i formen og påfør trykk ved hjelp av en stemplingsmaskin (for eksempel en mekanisk eller hydraulisk press) for å oppnå den nødvendige formen og størrelsen. Vanlige stemplingsoperasjoner inkluderer:

Kutting: Bruk formen til å kutte materialet i spesifikke former, for eksempel sirkler, rektangler osv.

Bøying: Påføring av trykk for å bøye materialet, endre vinkel eller form.

Tegning: Å strekke materialet til koppformede, sylindriske eller andre former.

Ekstrudering: Å tvinge materialet gjennom formen til å danne komplekse tverrsnittsdeler.

Stansing: Å lage hull eller hule strukturer ved å slå metallplaten.

Trimming: å fjerne overflødig metall for å oppnå ønsket produktform.

4

Etterbehandling og overflatebehandling

Stemplede metalldeler krever videre prosessering som avbyggende, polering, sprøyting og elektropletting for å forbedre utseendet og funksjonaliteten.

5

Kvalitetskontroll mens strenge kvalitetsstyringsprosedyrer blir satt i verk for å garantere overholdelse av designspesifikasjoner, nøyaktighet i muggsopp, materialer og driftsprosesser må også overvåkes for å sikre et eksepsjonelt sluttprodukt.

 

Vanlige typer metallstemplingsprosesser

1
page-1-1

Enkeltstempling

En enkelt operasjon fullfører en prosess, egnet for små partier eller enkle formede deler.

2
page-1-1

Progressiv stempling

Flere prosesser fullføres kontinuerlig på en enkelt stemplemaskin, egnet for masseproduksjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig.

 

3
page-1-1

Dyp tegning

Materialet tegnes dypere gjennom en dyse, ofte brukt til å produsere dype spor eller koppformede deler, mye brukt i bil- og hjemmeapparatindustrien.

4
page-1-1

Presisjonsstempling

Stempling med høy presisjon utføres ved hjelp av presise dies og utstyr, egnet for deler med streng størrelse og formkrav.

Som en profesjonell metallstempelfabrikk har prosessene våre følgende fordeler:

Effektivitet

Gjennom avansert utstyr og automatiserte produksjonslinjer oppnår vi høyhastighets, storstilt produksjon, og forbedrer produksjonseffektiviteten og forkortet leveringstid betydelig.

01

Kostnadseffektiv

Med en engangsinvestering i muggsopp, synker enhetskostnaden når produksjonsvolumet øker, noe som hjelper kundene med å spare produksjonskostnader.

02

Høy presisjon

Vi bruker presisjonsutstyr og muggsopp for å sikre nøyaktige deldimensjoner og utmerket overflatekvalitet, perfekt oppfyller designkrav.

03

Bred anvendbarhet

Vi kan behandle forskjellige metallmaterialer for å imøtekomme behovene til bransjer som elektronikk, bilindustri, hvitevarer osv., Tilpasset tilpassede løsninger.

04